ZK—955高耐蝕中溫磷化液

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

該產(chǎn)品具有磷化溫度適中，節省能源，磷化面積多，沉渣量少，槽液性能穩定，工藝簡(jiǎn)便,使用成本低，磷化膜致密均勻，不掛灰，有較高的抗蝕能力等特點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的好評。

二、產(chǎn)品技術(shù)指標

三、磷化膜技術(shù)指標

1、外觀(guān)：灰黑色、均勻致密、不掛灰

2、膜厚：5～12μm

3、抗腐蝕能力：硫酸銅檢驗液點(diǎn)滴試驗：≥4min

四、磷化工藝

除油 →水洗 → 除銹 →水洗 →磷化 →水洗→干燥

五、使用方法

1.將濃縮液按體積比1：6加清潔水稀釋配成工作液，升溫至65～75℃，最佳溫度70℃。

2.將經(jīng)過(guò)除油、除銹后的潔凈工件浸入磷化液中。

3.磷化15～20分鐘（中間提動(dòng)工件1～2次），取出后用清潔水沖洗干凈，干燥即可。

六、槽液維護與注意事項

（一）當磷化效果變差時(shí)，應檢測工作液的游離酸度、總酸度，調整至工作液技術(shù)指標范圍，調整方法如下：

1.總酸度高時(shí)，添加潔凈水，10g/L水降低總酸度1點(diǎn)；

2.總酸度低時(shí)，加入濃縮液，每加入3.5g/L 濃縮液提高總酸度1點(diǎn)；

3.游離酸度低時(shí)，加入磷酸，每加入1.2g/L 磷酸提高游離酸度1點(diǎn)；

4.游離酸度高時(shí)加碳酸鈉調整，0.55g/L碳酸鈉降低游離酸度1點(diǎn)。

（二）盡可能減少SO₄²^—、Cl^—、Al³⁺等雜質(zhì)離子進(jìn)入槽液；禁止向工作液內添加規定以外的物品；不允許將工件長(cháng)期浸泡在處理液中，掉入槽底的工件,必須及時(shí)撈起，否則將縮短工作液的壽命。

七、包裝、保質(zhì)期、存貯

塑料桶包裝，30公斤/桶；

保質(zhì)期：一年；

存貯：存貯在陰涼處，避免曝曬。