一產(chǎn)品特點(diǎn)
該產(chǎn)品屬雙組份中溫鋅系拉拔磷化液,具有磷化溫度適中,沉渣量少,槽液穩定等特點(diǎn),磷化膜顏色為灰色至灰黑色,適用于鋼管、鋼絲拉拔、冷擠壓、冷沖擊等加工處理,有很好的減摩潤滑作用,也可做為涂裝前磷化處理。
二、產(chǎn)品技術(shù)指標
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濃縮液A |
濃縮液B |
工作液 |
外 觀(guān) |
無(wú)色透明液體 |
無(wú)色透明液體 |
無(wú)色透明液體 |
比 重 |
1.38± 0.02 |
1.34±0.02 |
1.02 ± 0.02 |
總酸度 |
490~520 |
550~650 |
30~50 |
游離酸度 |
80~90 |
140~155 |
2~5 |
促進(jìn)劑含量 |
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1~4點(diǎn) |
三、磷化膜的技術(shù)指標
1、外觀(guān):灰色、灰黑色致密膜層。
2、磷化膜厚:5~8μm
3、磷化膜重:6~10g/m2
四、工藝流程
除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→皂化→拉拔
五、使用方法
濃縮液比水按體積比1:13配成工作液,檢測酸度在要求范圍內。加溫到65℃ ~ 75℃,磷化時(shí)間為10~15分鐘。第二個(gè)工作日向磷化工作液槽中加入促進(jìn)劑C,加入量為每立方1.5kg,以后每個(gè)工作日根據測定的促進(jìn)劑點(diǎn)數進(jìn)行補加。
六、槽液的維護
1、鋁離子、硫酸根、氯離子帶入槽內,會(huì )影響磷化質(zhì)量,磷化前須將工件清洗干凈。
2、磷化槽液的調整方法:
①當游離酸度低時(shí)添加1.2g/L磷酸提高游離酸度1點(diǎn)。
②當游離酸度高時(shí)加碳酸鈉調整,0.55g/L可降低游離酸度1點(diǎn)。
③總酸度低時(shí)加濃縮液調整,3.5g/L濃縮液可提高總酸度1點(diǎn);
④總酸度高時(shí)加水調整,10g/L水可降低總酸度1點(diǎn)。
3、磷化液酸比控制在13~17為宜。
4、每天工作前根據溶液的消耗量進(jìn)行補充,檢測工作液指標在要求范圍內。
5、溶液在磷化過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生沉渣,在使用一段時(shí)間后要進(jìn)行清理沉渣。
七、促進(jìn)劑含量的檢測方法
(1)在1中加滿(mǎn)磷化液(常溫),翻轉發(fā)酵管,使溶液充滿(mǎn)2;
(2)迅速加入1g氨基磺酸;
(3)迅速翻轉發(fā)酵管使氨基磺酸進(jìn)入2,并立即放正,放出的N2收集在2的上部;
(4)所收集的氣體的毫升數即為促進(jìn)劑的點(diǎn)數。
八、包裝、保質(zhì)期、存貯
塑料桶包裝,30公斤/桶;
保質(zhì)期:一年;
存貯:存貯在陰涼處,避免曝曬.