ZK—818 高溫錳系磷化液

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

該產(chǎn)品具有高耐蝕性，適用于車(chē)輛、船舶、軸承、軍工產(chǎn)品、石油管材與設備等鋼鐵件的表面處理。比普通錳系磷化有沉渣少、成膜速度快、磷化膜均勻致密等特點(diǎn)。

二、產(chǎn)品指標

三、磷化膜的技術(shù)指標

1、外觀(guān)：黑色

2、膜厚：10～20μm

3、CuSO₄檢驗液檢測: ≥ 3分鐘

四、使用工藝

預除油→除油→水洗→酸洗→水洗→表調→磷化→水洗→皂化或浸防銹液

五、使用方法

 配槽：ZK-818A液與水按體積比1：7稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆?，加溫?2～98℃。再加入1kg/m³還原鐵粉，煮40～60分鐘至溶液中無(wú)反應，然后將經(jīng)過(guò)表調的工件浸漬10～15分鐘。表調劑為我公司專(zhuān)用的錳系表調劑。ZK-818 B液主要作為補加液使用。

六、工作液的調整與維護  

每天檢測磷化液一次，按照檢測結果選擇加ZK-818 A或ZK-818 B，磷化液的最佳酸比應控制在5～9之間；耐蝕性要求高的酸比控制在6.5～8.8之間較好。

1、總酸度高時(shí)，添加潔凈水，10g/L水降低總酸度1點(diǎn)；

2、正常工作加ZK-818 B 液，2.5kg/m³ ZK-818 B液提高總酸度1點(diǎn)和游離酸度0.25點(diǎn)；

3、每天需要向槽內補充新的磷化液，補加種類(lèi)和補充量可根據每天消耗及檢測結果進(jìn)行添加。

七、常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法

   八、磷化液檢測方法

1、游離酸度的測定

用刻度移液管吸取磷化液5ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸餾水、3～5滴甲基橙指示劑,用0.1mol/L的NaOH標準溶液滴定,溶液的顏色由紅色變?yōu)槌赛S色為滴定終點(diǎn),記錄所消耗的0.1mol/LNaOH標準溶液的毫升數。

計算公式:            

 游離酸度（點(diǎn)）=V×2

V—消耗滴定液的毫升數

2—常數

2、總酸度的測定

用刻度移液管吸取磷化液1.0ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸餾水、3～5滴酚酞指示劑,用0.1mol/LNaOH標準溶液滴定,溶液由無(wú)色變成粉紅色為滴定終點(diǎn),記錄所消耗的溶液的毫升數。

計算公式:              

總酸度（點(diǎn)）=V×10

V—消耗滴定液的毫升數

10—常數

九、包裝、保質(zhì)期、存貯

塑料桶包裝，25公斤/桶；

保質(zhì)期：一年；

存貯：存貯在陰涼處，避免曝曬。