ZK—119 低溫磷化液

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

本產(chǎn)品為三組份體系，槽液穩定、易控制。采用浸漬方式，在鋼鐵件上形成均勻、致密、薄層磷化膜。適用于汽車(chē)、電器、儀器儀表等產(chǎn)品涂裝前的磷化處理，磷化膜耐弱酸堿性好，特別適合于電泳前磷化。

二、產(chǎn)品技術(shù)指標

三、磷化膜技術(shù)指標

1、外觀(guān)：灰色均勻

2、膜厚：0.5～2μm

3、膜重：1～3g/m²

4、耐蝕性：3﹪ NaCl溶液浸漬≥2h

四、工藝流程

預脫脂→水洗→脫脂→水洗→（水洗）→表調→磷化→水洗→干燥

五、使用方法

1、將濃縮液按體積比1：15兌水制成工作液，加入ZK-712促進(jìn)劑2.5kg/m³，攪拌均勻。

2、新配制的工作液，需要調整游離酸，1 m³加2kg中和劑，邊加邊攪拌，反應完后測試工作液的技術(shù)指標，符合指標要求后加溫。

3、表調液濃度為2‰～3‰，表調1～3分鐘；

4、將處理干凈并表調過(guò)的工件磷化3～5分鐘，水洗干凈后進(jìn)入下道工序。

六、槽液的維護

1、鋁離子、硫酸根帶入槽內，會(huì )影響磷化膜質(zhì)量，磷化前須將工件徹底清洗干凈。

2、工作溶液調整方法：

⑴當游離酸度低時(shí)，加入1.2g/L磷酸提高游離酸度１點(diǎn)；當游離酸度高時(shí)加中和劑調整，4.5g/L可降低游離酸度1點(diǎn)。

⑵總酸度低時(shí)加濃縮液調整，3.5g/L濃縮液可提高總酸度１點(diǎn)；總酸度高時(shí)加水調整，10g/L水可降低總酸度1點(diǎn)。

⑶促進(jìn)劑含量低時(shí)，主要表現為磷化成膜速度慢、結晶粗大。應及時(shí)補加促進(jìn)劑，一般添加0.5g/L促進(jìn)劑，可提高磷化液中促進(jìn)劑含量1點(diǎn)。

3、每天檢測工作液技術(shù)指標，補充濃縮液、水、中和劑和ZK-712促進(jìn)劑，使工作液的技術(shù)指標保持在規定范圍內；

4、磷化工作液的酸比控制在22～26。

5、槽液在使用一段時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生沉渣, 應及時(shí)進(jìn)行清理。

七、注意事項

1、加溫時(shí)一定要注意，不能超過(guò)50℃，40～45℃最佳。磷化溫度過(guò)低時(shí)磷化膜泛黃；

2、禁止向處理液內添加規定以外的其它產(chǎn)品。

工作液中促進(jìn)劑含量的檢測方法：

1、在1中加滿(mǎn)磷化液，翻轉發(fā)酵管，使溶液充滿(mǎn)，磷化液應為常溫；

2、迅速加入1g氨基磺酸；

3、迅速翻轉發(fā)酵管使氨基磺酸進(jìn)入2，并立即放正，放出的N₂收集在2的上部；

4、所收集的氣體的毫升數即為促進(jìn)劑的點(diǎn)數。

八、包裝及保質(zhì)期

塑料桶包裝30公斤/桶；

保質(zhì)期：一年；

儲存于陰涼處。