一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該產(chǎn)品在常溫下使用,用于鋼鐵工件涂裝前處理,形成致密均勻的磷酸鋅薄膜,膜厚1~3μm,與漆膜結合力強。該產(chǎn)品使用工藝范圍寬,易調整,管理方便,適用于汽車(chē)制造、家用電器、鋼質(zhì)家具等行業(yè)涂裝前處理。
二、產(chǎn)品指標
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濃縮液的技術(shù)指標 |
工作液的技術(shù)指標 |
外 觀(guān) |
藍色透明液體 |
淡藍色透明液體 |
比 重 |
1.25±0.02 |
1.02±0.02 |
總 酸 度 |
300~400 |
25~35 |
游離酸度 |
40~60 |
1~2 |
促進(jìn)劑濃度 |
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2~5點(diǎn) |
三、磷化膜技術(shù)指標
1、3%氯化鈉浸漬試驗:≥2h
2、自然存放期:≥10天
3、若作噴涂處理,應在24h內完成
四、工藝流程
工藝一:預脫脂→脫脂→水洗→表調→磷化→水洗→干燥
工藝二:脫脂→水洗→酸洗→水洗→表調→磷化→水洗→干燥
五、溶液的配制及操作條件
1、工作溶液的配制: 先向槽中加入3/4的水,再按120kg/m3的比例加入TK-109磷化液和2.5kg/m3 ZK-712促進(jìn)劑(用水稀釋),加水至設定的體積,攪勻。再加入16kg/m3 的ZK-701中和劑調整槽液的游離酸度至工作液指標范圍后使用。
2、處理溫度:5~40℃
3、處理時(shí)間:浸漬10~20min
六、溶液的分析和維護
1、總酸度低時(shí),槽液中加入4kg/ m3 TK-109磷化液可提高總酸度l點(diǎn)。
2、游離酸高時(shí),加入4.5kg/ m3 ZK-701中和劑可降低游離酸度1點(diǎn)。游離酸度低時(shí)加入1.2kg/ m3 磷酸可提高游離酸度1點(diǎn)。
3、促進(jìn)劑含量測定:取槽液加入發(fā)酵管中,翻轉發(fā)酵管,使溶液充滿(mǎn)上部,再加入1g氨基磺酸,靜置后發(fā)酵管所顯示的毫升數即是促進(jìn)劑的點(diǎn)數。添加0.8kg/m3 ZK-712促進(jìn)劑可提高促進(jìn)劑1點(diǎn)。
4、夏季游離酸度應控制在規定范圍的中上限,冬天要控制在范圍的中下限。
七、包裝、保質(zhì)期、存貯
塑料桶包裝,25公斤/桶;
保質(zhì)期:一年;
存貯:存貯在陰冷處,避免曝曬。