一、產(chǎn)品特點(diǎn)
本產(chǎn)品采用噴淋方式,在鋼鐵件上形成均勻、致密、薄層磷化膜。槽液穩定,單組份,工序簡(jiǎn)便、容易控制。適用于汽車(chē)、電器、儀器儀表等產(chǎn)品涂裝前的磷化處理,特別適合于粉末噴涂及電泳前磷化。
二、產(chǎn)品技術(shù)指標
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濃 縮 液 |
工 作液 |
外 觀(guān) |
黃色透明液體 |
黃綠色透明液體 |
比 重 |
1.25±0.02 |
1.01±0.02 |
游離酸度 |
25~35 |
1.0~2.5點(diǎn) |
總酸度 |
260~350 |
20~30點(diǎn) |
三、磷化膜技術(shù)指標
1、膜厚:0.5~3μm
2、膜重:1~4g/m2
四、工藝流程
1、脫脂→水洗 →表調→磷化→水洗→干燥
2、預脫脂→脫脂→水洗→水洗→表調→磷化→水洗→干燥
五、使用方法
1、將濃縮液按體積比1:10兌水配制成工作液。測試工作液的技術(shù)指標,符合指標要求后加溫到40~45℃;
2、將處理干凈的工件噴淋2~3分鐘,水洗干凈后干燥;
3、新配制的工作液,需要調整游離酸,1立方大約加3kg ZK-701 中和劑調整游離酸在要求范圍之內,酸比控制在15~18之間最佳,邊加邊攪拌,反應完后加溫噴淋。
六、槽液的維護
1、工作溶液調整方法:
(1)每立方工作液添加4.5公斤ZK-701中和劑可降低游離酸度1點(diǎn);
(2)每立方工作液添加1.2公斤磷酸可提高游離酸度1點(diǎn);
(3)每立方工作液添加4.5公斤濃縮液可提高總酸度1點(diǎn)和游離酸度0.1點(diǎn)。
2、每天檢測工作液技術(shù)指標,補充濃縮液和水,讓工作液技術(shù)指標保持在規定范圍內;
3、槽液在使用一段時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生沉渣, 應及時(shí)清理。
七、注意事項
1、要密切注意槽液的溫度,不能超過(guò)50℃,45~48℃最佳。磷化溫度過(guò)低,酸比偏小時(shí)磷化膜易泛黃;
2、禁止向處理液內添加規定以外的其它產(chǎn)品。
八、磷化液酸度的測定
1、游離酸度的測定:
用刻度移液管吸取磷化液10ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸餾水、3~4滴甲基橙指示劑,用0.1mol/L的NaOH標準溶液滴定,溶液的顏色由紅色變?yōu)槌赛S色為滴定終點(diǎn),記錄所消耗的0.1mol/LNaOH標準溶液的毫升數。
計算公式:
游離酸度(點(diǎn))=V
V—消耗滴定液的毫升數
2.、總酸度的測定:
用刻度移液管吸取磷化液1.0ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸餾水、3~5滴酚酞指示劑,用0.1mol/LNaOH標準溶液滴定,溶液由無(wú)色變成粉紅色為滴定終點(diǎn),記錄所消耗的溶液的毫升數。
計算公式:
總酸度(點(diǎn))=V×10
V—消耗滴定液的毫升數
10—常數
九、包裝、保質(zhì)期、存貯
塑料桶包裝,25公斤/桶;
保質(zhì)期:一年;
存貯:存貯在陰涼處,避免曝曬。