該產(chǎn)品系HH-1886型中溫磷化系列產(chǎn)品之一。使用工藝簡(jiǎn)單,不需表調,磷化溫度適中,節省能源,磷化面積多,沉渣少,使用成本低;磷化膜致密均勻,不掛灰,有較高的抗蝕能力。
一、產(chǎn)品技術(shù)指標
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濃縮液A |
濃縮液B |
工 作 液 |
外觀(guān) |
綠色透明液體 |
綠色透明液體 |
綠色透明液體 |
比重 |
1.38±0.02 |
1.33±0.02 |
1.10±0.02 |
總酸度 |
350~450 |
350~450 |
90~120 |
游離酸度 |
30~40 |
45~55 |
7~12 |
pH值 |
1.1 |
1.0 |
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二、磷化膜技術(shù)指標
1、外觀(guān):灰黑色、均勻致密、不掛灰
2、膜厚:4~10μm
3、抗腐蝕能力:硫酸銅檢驗液點(diǎn)滴試驗:≥3min
三、工藝流程
除油 →水洗 → 除銹 →水洗 →磷化 →水洗→干燥
四、使用方法
1、將濃縮液按體積比1:3加清潔水稀釋配成工作液,升溫至65-75℃,最佳溫度70℃。
2、將經(jīng)過(guò)除油、除銹后的潔凈工件浸入磷化液中。
3、磷化15~20分鐘(中間提動(dòng)工件1~2次),取出后用清潔水沖洗干凈,烘干或晾干。
五、槽液維護與注意事項
(一)每天檢測磷化槽液一次,按照檢測結果選擇加濃縮液A或濃縮液B,磷化液的最佳酸比應控制在10~13之間。
1、總酸度高時(shí),添加潔凈水,10g/L水降低總酸度1點(diǎn);
2、總酸度低時(shí),若酸比大于11,加濃縮液B,3.5kg/m3濃縮液B提高總酸度1點(diǎn)和游離酸度0.15點(diǎn);若酸比小于11,加濃縮液A,3.5kg/m3濃縮液A提高總酸度1點(diǎn)和游離酸度0.1點(diǎn);
3、游離酸度低時(shí),加濃縮液B;
4、若加入濃縮液A后游離酸度還是比較高時(shí),需加純堿調整,0.55Kg/M3純堿能降低游離酸度1點(diǎn)。
5、以上調整方法適用于處理量大的生產(chǎn)線(xiàn),其主要目的是控制游離酸度的不斷下降和二價(jià)鐵離子的不斷上升。如果二價(jià)鐵離子上升到7g/L左右,且沉渣較多時(shí),磷化液不能正常生產(chǎn),這時(shí)需要重新配槽;如果處理量不夠大時(shí),磷化液的總酸度和游離酸度則變化比較正常,二價(jià)鐵離子不會(huì )升高太多,一般只需要加濃縮液A就可以了。
(二)盡可能減少SO42—、Cl— 、Al3+等雜質(zhì)離子進(jìn)入槽液;禁止向工作液內添加規定以外的物品;不允許將工件長(cháng)期浸泡在處理液中,掉入槽底的工件,必須及時(shí)撈起,否則將縮短工作液的壽命。
六、包裝、保質(zhì)期、存貯
塑料桶包裝,30公斤/桶;
保質(zhì)期:一年;
存貯在陰涼處,避免曝曬。