一、產(chǎn)品特點(diǎn)
HH—1886C型中溫磷化液磷化溫度適中(65~75℃),使用工藝簡(jiǎn)便,磷化、鈍化一步完成,不需表調。磷化膜細膩均勻,抗腐蝕能力強。既可作涂裝前的表面處理,又可直接作為防腐層。已用于軍事裝備、鐵路機車(chē)、電力設施、紡織機械、汽車(chē)制造等行業(yè)產(chǎn)品的防腐層或涂裝前處理。
二、磷化液技術(shù)指標:
|
濃縮液的技術(shù)指標 |
工作液的技術(shù)指標 |
外 觀(guān) |
淺綠色透明液體 |
淺綠色透明液體 |
比 重 |
1.38±0.02 |
1.10±0.02 |
游離酸度 |
24 ~ 39 |
7 ~ 9 |
總 酸 度 |
280~370 |
90 ~110 |
三、磷化膜技術(shù)指標:
1.外觀(guān):均勻致密,不掛灰,呈灰色。
2.抗腐蝕能力:
①CuSO4檢驗液點(diǎn)滴:≥5 min
②3%NaCl溶液浸漬:≥4h
③中性鹽霧試驗:≥4h
四、工藝流程:
除油→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→轉出
五、使用方法:
1.按體積比將濃縮液:水=1:2.6配制攪勻成工作液,測工作液的技術(shù)指標,使其符合工作液的技術(shù)指標要求,然后加溫到65~75℃(最佳溫度68~70℃);
2.將經(jīng)過(guò)除油、除銹后的潔凈工件浸入工作液中;
3.浸漬磷化15~25分鐘后(中間提動(dòng)工件1~2次)取出,用清潔水沖洗干凈,烘、晾干即可。
六、槽液維護及注意事項
(一)每天測試磷化槽液總酸度和游離酸度,如果不在規定范圍內,按以下方法調整:
1、總酸度高時(shí)添加潔凈水,10kg∕m3水降低總酸度1點(diǎn);
2、總酸度低時(shí)加入濃縮液,每加入4.5kg/m3濃縮液提高總酸度1點(diǎn);
3、游離酸度低時(shí),加入磷酸,每加入1.2kg/m3磷酸提高游離酸度1點(diǎn);
4、游離酸度高時(shí)加碳酸鈉調整,每加入0.55kg/m3碳酸鈉游離酸度下降1點(diǎn)。
(二)注意事項
1.磷化槽要求用玻璃鋼或不銹鋼材料。
2.禁止向工作液內添加規定以外的物品。
3.不允許將工件長(cháng)期浸泡在處理液中,掉入槽底的工件,必須及時(shí)撈起,否則將縮短工作液的壽命。
七、磷化液酸度的測定
1. 游離酸度的測定:
用刻度移液管吸取磷化液5ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸餾水、3滴甲基橙指示劑,用0.1mol/L的NaOH標準溶液滴定,溶液的顏色由紅色變?yōu)槌赛S色為滴定終點(diǎn),記錄所消耗的0.1mol/LNaOH標準溶液的毫升數。
計算公式:
游離酸度(點(diǎn))=V×2
V—消耗滴定液的毫升數
1—常數
2. 總酸度的測定:
用刻度移液管吸取磷化液1.0ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸餾水、3~5滴酚酞指示劑,用0.1mol/LNaOH標準溶液滴定,溶液由無(wú)色變成粉紅色為滴定終點(diǎn),記錄所消耗的溶液的毫升數。
計算公式:
總酸度(點(diǎn))=V×10
V—消耗滴定液的毫升數
10—常數
八、包裝、保質(zhì)期、存貯
塑料桶包裝30公斤/桶;
保質(zhì)期:一年;
存貯在陰涼處,防止曝曬。