HH—1886C型 中溫磷化液

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

HH—1886C型中溫磷化液磷化溫度適中(65~75℃),使用工藝簡(jiǎn)便,磷化、鈍化一步完成,不需表調。磷化膜細膩均勻,抗腐蝕能力強。既可作涂裝前的表面處理,又可直接作為防腐層。已用于軍事裝備、鐵路機車(chē)、電力設施、紡織機械、汽車(chē)制造等行業(yè)產(chǎn)品的防腐層或涂裝前處理。

二、磷化液技術(shù)指標:

 

濃縮液的技術(shù)指標

工作液的技術(shù)指標

外  觀(guān)

淺綠色透明液體

淺綠色透明液體

比  重

1.38±0.02

1.10±0.02

游離酸度

24 ~ 39

7 ~ 9

總 酸 度

280~370

90 ~110

三、磷化膜技術(shù)指標:                                                           

1.外觀(guān):均勻致密,不掛灰,呈灰色。

2.抗腐蝕能力:

①CuSO4檢驗液點(diǎn)滴:≥5 min        

②3%NaCl溶液浸漬:≥4h    

中性鹽霧試驗:≥4h

四、工藝流程:

除油→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→轉出

五、使用方法:

1.按體積比將濃縮液:水=1:2.6配制攪勻成工作液,測工作液的技術(shù)指標,使其符合工作液的技術(shù)指標要求,然后加溫到65~75℃(最佳溫度68~70℃);

2.將經(jīng)過(guò)除油、除銹后的潔凈工件浸入工作液中;

3.浸漬磷化15~25分鐘后(中間提動(dòng)工件1~2次)取出,用清潔水沖洗干凈,烘、晾干即可。

六、槽液維護及注意事項

(一)每天測試磷化槽液總酸度和游離酸度,如果不在規定范圍內,按以下方法調整:

1、總酸度高時(shí)添加潔凈水,10kgm3水降低總酸度1點(diǎn);

2、總酸度低時(shí)加入濃縮液,每加入4.5kg/m3濃縮液提高總酸度1點(diǎn);

3、游離酸度低時(shí),加入磷酸,每加入1.2kg/m3磷酸提高游離酸度1點(diǎn);

4、游離酸度高時(shí)加碳酸鈉調整,每加入0.55kg/m3碳酸鈉游離酸度下降1點(diǎn)。

(二)注意事項

1.磷化槽要求用玻璃鋼或不銹鋼材料。   

2.禁止向工作液內添加規定以外的物品。

3.不允許將工件長(cháng)期浸泡在處理液中,掉入槽底的工件,必須及時(shí)撈起,否則將縮短工作液的壽命。

七、磷化液酸度的測定

1. 游離酸度的測定:

用刻度移液管吸取磷化液5ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸餾水、3滴甲基橙指示劑,用0.1mol/L的NaOH標準溶液滴定,溶液的顏色由紅色變?yōu)槌赛S色為滴定終點(diǎn),記錄所消耗的0.1mol/LNaOH標準溶液的毫升數。

計算公式:

游離酸度(點(diǎn))=V×2

V—消耗滴定液的毫升數

1—常數

2. 總酸度的測定:

用刻度移液管吸取磷化液1.0ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸餾水、3~5滴酚酞指示劑,用0.1mol/LNaOH標準溶液滴定,溶液由無(wú)色變成粉紅色為滴定終點(diǎn),記錄所消耗的溶液的毫升數。

計算公式:

總酸度(點(diǎn))=V×10

V—消耗滴定液的毫升數

10—常數

八、包裝、保質(zhì)期、存貯

塑料桶包裝30公斤/桶;

保質(zhì)期:一年;

存貯在陰涼處,防止曝曬。

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